Лабораторный стенд «Газовый и нефтяной промысел».

Продажи учебных лабораторий, тренажеров спецтехники, учебного оборудования от производителя

Лабораторный стенд «Газовый и нефтяной промысел».

Стенд предназначен для лабораторного моделирования реальных физических производственных процессов (гидроудар, последовательная и паралелльная перекачка, внутренняя очистка трубопроводов с помощью специализированных очистных снарядов, разделение воздушно-жидкостных сред на составляющие и от механических примесей).

Общие характеристики стенда:

• Длина стенда 10 метров ширина 0,7 метра.
• Давление жидкости 0,4 Мпа;
• Давление воздуха 0,4 Мпа;
• Расход жидкости 10 м3/час;
• Расход воздуха 50 м3/час;
• Тип используемой жидкости - вода химически очищенная с возможными красящими включениями. Газ, нефть
• Уровень шума оборудования и элементов стенда 50 Дб.

Стенд оснащен контрольно-измерительными датчиками:

Датчик давления - Цифровой манометр в количестве 40 шт

Диапазоны измерения от 0 бар 20,0 бар

Погрешность: 0.25 % от диапазона (включая сертификат калибровки). С выходным сигналом 4-20 мА, с цифровым интерфейсом RS-232, электромагнитной совместимостью группе II (А) по ГОСТ Р 50746-2000;

Датчик температуры в количестве 10 шт: диапазон измеряемых температур - от -40°С до +125°С, 90%-ный ресурс датчика, 250000 часов работы, номинальный ток питания, мА - 1±0,5.

Датчик расхода ультразвукового принципа действия в количестве 2 шт с характеристиками:

- Диаметр условного прохода (типоразмер) трубопровода Ду 100 мм
- Наименьший измеряемый средний объемный расход – 0,28 м3/ч
- Порог чувствительности расходомера по скорости потока 0,008 м/с

Приводы, насосы и компрессоры оснащены датчиками вибрации, 8 датчиков на каждый насос или компрессор с характеристиками:

- осевая чувствительность 100 мВ/g ± 10 %
- относительная поперечная чувствительность < 5 %
- амплитудный диапазон ± 50 g
- максимальный удар (пиковое значение) ± 100 g
- частотный диапазон (неравномерность ± 1 дБ) - 0,5 Гц - 10 кГц

Перечень лабораторных работ

1. Совместная работа насоса и трубопровода;

2. Определение потерь напора по длине, при течении жидкости;

3. Изучение характеристик насосных установок;

4. Гидравлический удар в системах транспортировки;

5. Контрольная аппаратура;

6. Регулирующая арматура;

7. Снятие рабочих характеристик сети;

8. Режимы течения жидкости;

9. Режимы течения газа и нефти;

10. Потери напора по длине трубопровода при транспортировки жидкости;

11. Потери напора по длине трубопровода при транспортировки нефти и газа;